正欧地坪地坪漆,武汉防腐地坪漆

正欧地坪地坪漆,武汉防腐地坪漆

一、适用范围：◇停车场、仓库、超市等其他特殊场所所有的水泥或水磨石地面。◇适用于无重载的工业厂房，如电子、电器、机械、化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;◇有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
 二、性能特点：表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。环氧地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响，所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至最低，施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。
 三、环氧地坪漆涂料产品：我公司环氧地光磊牌环氧：1、光磊牌环氧底涂：耐碱性优秀，具渗透性，能深层锚固于混凝土基面，粘接性强。2、光磊牌环氧中涂：流平性优，对基面能起修平作用;提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与撞击破坏。3、光磊牌环氧面涂：能很好地调整地坪层完成面的平整度;成型后能达到轻度止滑效果。作为最终装饰面层，涂膜有相当硬度，形成良好的机械性能，地坪材料颜色可根据招标方要求调配生产。
 四、质量性能评估A、化学性能符合国家标准和行业标准。B、物理性能符合国家标准和行业标准。C、漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。D、漆膜成型表面色泽;整体表面统一，滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。
 五、系统特征◇溶剂型、实色、亮光或是哑光;◇平涂平均厚度0.5-1.2mm，自流平平均厚度1-3mm;◇一般使用年限为5-8年
 六、环氧地坪施工基面要求：1、地下室基础有防水工程处理(水份低于4%)。2、基层地面强度满足不低于C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。3、基层地面平整度能符合甲方自己的要求，环氧砂浆地坪施工前基面应进行检查，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差5mm。对达不到要求的局部地方，死角应进行再磨平处理。4、新施工的混凝土基面养护期20天以上，环氧砂浆地坪漆施工前10天内不能洗地。

环氧地坪涂料耐碱而且附着力好。环氧树脂中含有芳香醚键，制成多种涂料，既可常温干燥，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
环氧树脂对湿面有一定的润湿力，氨基树脂，多异等配合，故可大量用作防腐蚀底漆，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐，但也存在不足这处，其光老化性差。
又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍。
高固体分粉末涂料及水性涂料，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂。
韧性好，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应：环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时：环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，从而显示出各种优良的性能。
优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），符合环保要求，并能获得厚膜涂层，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒。
抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，木材等极性底材均有优良的附着力，故漆膜对金属（钢，铝），混凝土，陶瓷，玻璃：与热固性酚醛树脂涂料相比较，漆膜易失光变色，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，可制成水下施工涂料，也可大量用于油槽，油轮环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂。

环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性，适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间，对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到极大的辅助作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度高于C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位高于其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。另外一点，进行环氧地坪涂层时间必须在混凝土干燥三周以上，混凝土的含水量低于8%，在加工后需要避免淋雨，否则容易引起混凝土水分超标；在楼层上的混凝土的强度要求大于c20，厚度大于30毫米，必须按照GB501212标准的混凝土标准。
对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，最好在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。

环氧地坪在施工的过程中难免会出现一些让我们棘手的问题，比如出现水泡现象。当环氧地坪施工时出现水泡现象我们不用太过于慌乱，因为这只是一个影响不太的问题，但却也是一个必须要解决的问题，不然将会直接影响到环氧地坪的使用效果。


解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证，商家点赞的依据！下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察，提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案：既然要解决就要找到发生水泡的原因，有以下几点，可供大家参考。


在施工环氧地坪前基层没处理好——地坪基层潮湿含水，施工后水汽不能及时排出；环氧地坪施工时与基层没结合好，从而留下空隙，导致起泡；温度没控制对，温度太高的话会造成环氧材料软化，粘力就会大大降低，与地面结合不住。


要想环氧地坪不起泡首选要将原地面处理干净正确，在施工时谨慎小心，细心耐心。（基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基础内，即形成大小不一的气泡；由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗，因此为了防止环氧地坪施工出现水泡现象，在施工环氧地坪时就要杜绝三件事：灰尘、水、暴晒。


如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生：环氧施工完后尽量避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；提高环氧层和基层或防水层的粘接力，以防止初起水泡时的胀力，从而避免水泡的发生；在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净（施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙）。


在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；在环氧层施工中，底涂层材料应选用质量过关的产品；让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

环氧地坪的养护：
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

环氧地面漆选购要点
环氧是企业为了美观和改善工厂车间的作业环境，达到环保，减少灰尘和地面潮湿的作用，在车间地面进行环氧地坪、环氧防静电地坪、金刚砂耐磨地坪、导静电防火花耐磨地坪、自流平水泥地坪、重防腐地坪、自流平硬化剂地坪的施工。
环氧地面漆的选用十分重要，若选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下：
机械性能要求
主要以下三个方面：
1、耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？
2、耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？
3、耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？
化学性能要求
主要考虑以下两个方面：
1、耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2、耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。