魏德米勒接线端子

魏德米勒接线端子

其它电气性能。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。 对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。
在低碳经济发展的大背景下，新能源汽车应运而生。在政府支持新能源汽车研发、市场推广等一系列优惠政策下，一大批新能源汽车生产企业迅速崛起。新能源汽车发展如沐春风的同时，也面临着诸多技术挑战。而其中之一就是驱动电机，驱动电机作为新能源汽车的三大核心部件之一，面临着发动机舱的高温、整车的振动、电池电压剧烈的波动等诸多恶劣环境，相比传统工业电机，对构成驱动电机的连接器等零部件提出了更高的技术要求。

以混合式或客制化的医疗连接器来说，设计、模具与制造流程一般需要四到八个月的时间。在设计流程的早期，团队要明确地定义出需求，其中涉及电气(电压、心脏电击、带宽/数据速率等)、机械(电缆直径、人体工程特性、预期的弯曲寿命、期望的插入力和拔出力等)以及环境(密封和侵入保护、清洁、消毒杀菌等)等各方面的考虑。
在未来5G与AI技术进步的推动下，IoT设备的发展预计将百花齐放，相关零部件及成品的机会也将会属于在消费电子行业高度竞争中脱颖而出的优秀厂家；从产品技术的角度看，通讯产业的发展轨迹将与消费电子产业类似，硬件将向集成化、微小化发展。在4G走向5G的技术变革中，基站向多端口、多波数趋势发展，小型化对精密制造的要求不断提高；汽车行业未来将向四大技术变革方向推进：智能驾驶、车联网、电动车与共享出行。面对这样的技术大趋势，公司目前从零件、模块到系统方案均已完成整体发展框架的搭建并已实现核心产品的布局。

一方面，在下游，消费电子产品不断升级，与之配套的产品不断出现，对精密制造要求越来越高。公司可能受益的因素包括：随着无线充电应用场景逐步成熟，发射端和接收端市场规模增长；无线耳机市场火爆；Type-C有望一统数据接口，市场占比提升。另一方面，未来将受益于5G时代基站对光缆、光模块、天线等产品需求增加。5G推动天线变革，LCP天线渗透率持续提升，公司目前是苹果LCP天线模组的主要供应商。公司通讯类产品主要包括三条产品线：互联产品线主要产品有高速连接器、高速电缆组件；射频产品线主要产品有基站天线、射频滤波器；光电产品线主要有AOC光缆组件、光模块等，其中光模块在2018年开始出货。
现在的工业系统中包含着大量电气元件设备，从 PCB 线路板、传感器，到驱动器、电机，再到工业电脑，电气柜，甚至产线、机器......它们通常都是需要相互连接在一起协同工作的。在这个过程中，各种类型的工业连接器其实起到了非常重要的作用，例如：承载电源动力、传输控制信号、连接设备间的数据通讯......可以说，如果没有工业连接器，什么物联网、智能制造、工业 4.0 啥的，都是白扯的。

可别小看了工业连接器，尽管个头不大，但它本身所蕴含的技术却并不简单。一方面，电气连接的可靠性直接决定了设备系统的性能表现；另一方面，面对各种不同类型的应用场景，工业连接器的分类也是极其的纷繁复杂。这其实给我们日常的产品开发和系统集成带来了一定的难度。来帮助大家深入浅出的解读下工业连接器技术。
首先，我们先从连接器的定义、分类开始，和大家聊聊连接器产品型号命名的基本规则。任何一个电系统必须将电流作为信号或能量的载体，从一个导体通过导体与导体之间的接触处传向另一个导体。这个导体与导体之间的接触方式称为电接触，而完成这个电接触任务的就是连接器，它会覆盖“电源”、“信号”和“数据”这三条“生命线” 。

绝大多数的连接器选型都是可以通过上面的“看”和“问”完成的。但如果在经过这些步骤后依然有疑问和不确定的地方，那么就有必要与专业的连接器厂家进行深入交流和沟通了，以获得他们在这些方面的协助和支持。这不仅是对项目进度和总体成本的考虑，也是为了确保连接器产品性能和整体尺寸能够达到最优。经过上面的叙述，不知各位是否对连接器选型已经心中有数了呢？老实说，工业连接器的选型是一项技术活来的，常常会遇到各种问题。

安装固定方式有两种，一种为鱼叉固定方式，该种方式在焊接时固定针会被焊死，不利于维修拆卸。另一种为螺钉固定方式，这种方式需用螺丝、螺母、平垫、垫片配套使用，工艺操作较为复杂，优点是便于拆卸。当工艺水平达到较高水平时，建议用鱼叉，现阶段建议螺钉固定方式。当欧式连接器有绝缘要求时，需考虑电气间隙和爬电距离的选择。
IC插座实现IC与PCB板的连接功能，有DIP、PLCC、PGA等多种形式。对于双列直插式封装的IC插座，其两排引脚宽度为7.62mm，10.16mm，15.24mm等几种。对于微处理器、EPROM等芯片必须使用插座时，一般使用宽15.24mm的IC插座。IC插座一般与插装芯片配套使用，今后随公司器件的表贴化，将逐步被淘汰。

Soft-shell connects属于线缆连接器（板对线），一般用于低频信号或电源的连接。适用于小型化，轻型，低价位连接器的需求，每根端子所容纳的电流可有多个级别，最多可到7A。这种端子通常配置成pin/socket结构，由黄铜和磷青铜制成，有一些类型的端子直径是1.6mm（0.063in），2.28mm(0.084in)，3.56mm(0.140in)，这些端子能够与10到30AWG的线缆压接。此种连接器多用白色尼龙做绝缘体材料，在壳体上做了一些锁扣，导向保护。

柔性印制板连接器这种连接方式的成本和灵活性不如线缆连接方式。一般用于LED背光灯、触摸屏、液晶显示屏幕连接。柔性印制板的厚度为0.13～0.38mm。此类连接器的优点为尺寸小，质量轻，可用于高速信号应用；但其价格较高，对于普通产品，尤其是大批量产品，不推荐使用。并且插拔次数为有限（一般为25次），寿命有限。
连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。了解连接器的选型过程以及选型过程中的注意事项在设计过程中就显得非常重要。连接器选型流程您肯定不希望在项目接近尾声时才发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。为了避免这种情况，选择连接器的流程一定要慎重。在设计过程中要注意做插针的顺序的时候定义顺序要一致。（双排的插针更容易出错，因为有循环计数和上下计数两种不同的方式，建议大家建库的时候要特别小心）

光纤快速连接器/冷接子是一种极具创新性的现场端接连接器，它内部包含工厂预装的光纤、预研抛的陶瓷插芯以及一个机械接续机制，端接时只需将引入光纤或室内光纤插入到该机械接续机制即可，无需借助其他工具，端接过程只要2分钟左右，大大节省了安装时间。目前市场上的光纤快速连接器/冷接子可以端接直径为250 μm、900 μm、2.0 mm和3.0 mm的单模光纤和多模光纤。光纤快速连接器/冷接子可直接应用于楼道、入户线缆等环境，无需多余保护，基本能达到原线强度，降低了布线要求，因此大大提高了FTTH光纤布线的速度，是实现全光网络的重要保障。